全自動剝蝦機(jī)：珠海鴻伸機(jī)器有限公司引領(lǐng)水產(chǎn)加工智能化革命

2025-04-19 249

在全球水產(chǎn)加工業(yè)飛速發(fā)展的背景下，人工剝蝦效率低、成本高、衛(wèi)生管控難等問題長期困擾著行業(yè)。作為中國高端食品機(jī)械領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，珠海鴻伸機(jī)器有限公司憑借其自主研發(fā)的全自動剝蝦機(jī)，為行業(yè)提供了一套顛覆性的解決方案，推動水產(chǎn)品加工邁向智能化、標(biāo)準(zhǔn)化新時代。

傳統(tǒng)蝦類加工依賴人工剝殼，工人需長時間重復(fù)高強(qiáng)度勞動，不僅效率難以提升（人均日處理量不足50公斤），還存在蝦肉破損率高、衛(wèi)生隱患等問題。隨著全球勞動力成本上漲和消費(fèi)市場對食品安全要求的升級，水產(chǎn)加工企業(yè)亟需自動化設(shè)備實(shí)現(xiàn)降本增效。

珠海鴻伸機(jī)器有限公司深耕食品機(jī)械領(lǐng)域十余年，敏銳捕捉市場需求，聯(lián)合高校科研團(tuán)隊(duì)歷時3年攻關(guān)，推出**HX-A800系列全自動剝蝦機(jī)**，填補(bǔ)了國內(nèi)高端剝蝦設(shè)備的空白。

1. **柔性抓取與AI視覺識別系統(tǒng)**  
   設(shè)備搭載高精度工業(yè)相機(jī)和深度學(xué)習(xí)算法，可實(shí)時識別蝦體尺寸、彎曲角度及頭尾方向，配合多軸柔性機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位抓取，適應(yīng)不同品種（如南美白對蝦、羅氏沼蝦）及規(guī)格（5-20cm）的加工需求，識別準(zhǔn)確率達(dá)99.8%。

   獨(dú)創(chuàng)“定位-開背-脫殼”三級聯(lián)動技術(shù)：  
   - 第一步：激光定位蝦體第二節(jié)甲殼接縫處，誤差控制在0.1mm內(nèi)；  
   - 第二步：高壓水刀精準(zhǔn)切開蝦背，避免損傷蝦肉纖維；  
   - 第三步：真空負(fù)壓吸附系統(tǒng)同步剝離蝦殼與蝦線，完整保留蝦仁形態(tài)。  
   整機(jī)蝦仁完整率高達(dá)98%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平（85%）。

   單機(jī)每小時可處理800-1200只蝦，相當(dāng)于20名熟練工人的工作效率。設(shè)備支持與清洗、分級、速凍等工序無縫對接，形成全自動加工產(chǎn)線，幫助客戶降低60%以上人力成本，產(chǎn)能提升300%。

大型水產(chǎn)加工企業(yè)**：適用于凍蝦仁、即食蝦產(chǎn)品等批量生產(chǎn)，助力企業(yè)通過HACCP、BRC等國際認(rèn)證；  

預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)鏈**：滿足小龍蝦尾、蝦滑原料等預(yù)制食材的高標(biāo)準(zhǔn)加工需求；  

新興市場拓展**：設(shè)備占地面積僅5㎡，支持定制化模塊，中小型加工廠亦可靈活部署。

**案例實(shí)證**：國內(nèi)某頭部水產(chǎn)企業(yè)引入鴻伸HX-A800生產(chǎn)線后，日均加工量從3噸躍升至12噸，蝦仁出口合格率從82%提升至97%，年綜合效益增加超2000萬元。

作為*********高新技術(shù)企業(yè)，珠海鴻伸已獲23項(xiàng)技術(shù)專利，其全自動剝蝦機(jī)通過CE、ISO 9001認(rèn)證，核心部件采用日本THK導(dǎo)軌、德國西門子PLC控制系統(tǒng)，確保設(shè)備在高溫高濕環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行10萬小時以上。公司更提供“駐廠調(diào)試+終身運(yùn)維”服務(wù)，48小時內(nèi)響應(yīng)客戶需求，解決后顧之憂。

隨著全球海鮮消費(fèi)量年增5%、預(yù)制菜市場突破萬億規(guī)模，智能化設(shè)備已成為水產(chǎn)加工升級的核心驅(qū)動力。珠海鴻伸機(jī)器有限公司將持續(xù)投入研發(fā)，布局蝦類深加工（如去腸、裹粉）一體化設(shè)備，并探索AI質(zhì)量檢測、區(qū)塊鏈溯源等創(chuàng)新應(yīng)用，推動從“機(jī)器替代人力”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動制造”的跨越。

全自動剝蝦機(jī)不僅是技術(shù)的突破，更是一場水產(chǎn)加工業(yè)的效能革命。珠海鴻伸以創(chuàng)新為引擎，正助力全球客戶搶占市場先機(jī)，讓每一只蝦的蛻變都精準(zhǔn)高效，讓“中國智造”重新定義水產(chǎn)加工的未來。